Sonotroda ultradźwiękowa na zamówienie
Oferujemy kompleksową produkcję sonotrod ultradźwiękowych na zamówienie, łącząc nowoczesne technologie skanowania 3D z precyzyjną obróbką i bogatą ofertą materiałową. Nasze rozwiązania sprawdzą się w aplikacjach zgrzewania, cięcia, czyszczenia i rozdrabniania — realizujemy zarówno pojedyncze zamówienia prototypowe, jak i partie produkcyjne dla przemysłu. Dzięki zaawansowanemu zapleczu technicznemu jesteśmy w stanie wiernie odwzorować otrzymane elementy oraz przygotować gotowe pliki CAD (.STEP) przeznaczone do dalszej obróbki lub integracji z systemami klienta.
STWORZENIE BĄDŹ ODTWORZENIE STAREJ SONOTRODY
Posiadamy nowoczesne urządzenia pomiarowe i skanery 3D, które pozwalają na dokładne odwzorowanie kształtu i wymiarów otrzymanych części. Jeżeli przesyłają nam Państwo uszkodzony element, wykonamy jego skan, odtworzymy brakujące fragmenty w pliku cyfrowym i przywrócimy pierwotną geometrię według możliwości technologicznych. W efekcie otrzymują Państwo kompletny model .STEP, który można wykorzystać do weryfikacji, modyfikacji lub bezpośredniej produkcji. Alternatywnie, jeśli dysponują Państwo plikiem z formą zgrzewu lub projektem CAD, pracujemy na przekazanej dokumentacji i dostosowujemy wykonanie do wymagań procesu.
Nasze usługi obejmują precyzyjne zwymiarowanie oraz rekonstrukcję elementów, co jest szczególnie istotne przy przywracaniu sprawności sprzętu lub migracji projektów do nowszych systemów produkcyjnych. W zakresie digitalizacji naprawiamy powierzchnie skanów, eliminujemy artefakty wynikłe z eksploatacji i optymalizujemy geometrię pod kątem poprawy parametrów pracy. Dodatkowo możemy wprowadzać zmiany wymiarowe na życzenie klienta — skalować, modyfikować profile robocze lub dostosowywać krawędzie i promienie tak, aby sonotrody spełniały nowe wymagania produkcyjne.
Wybierając nas, mają Państwo do dyspozycji szeroki wachlarz materiałów. Produkujemy elementy z tytanu, stali oraz aluminium — dobieramy stop adekwatny do częstotliwości pracy, wymagań wytrzymałościowych oraz warunków środowiskowych. Dla stali oferujemy powłokę fosforowo niklową, która znacząco poprawia odporność na korozję i ścieranie, co przedłuża żywotność elementu w trudnych warunkach eksploatacyjnych. W przypadku aluminium istnieje możliwość nanoszenia powłok nieprzywierających, co jest korzystne przy aplikacjach wymagających ograniczenia przyczepności materiału do powierzchni roboczej.
Proces realizacji zamówienia jest przejrzysty i prosty. Po kontakcie ustalamy zakres prac, funkcję elementu i oczekiwane parametry. Mogą Państwo wysłać do nas fizyczny element do skanowania lub dostarczyć plik CAD z formą zgrzewu. Następnie wykonujemy skan 3D (jeśli to konieczne), przygotowujemy i optymalizujemy model cyfrowy, po czym przedstawiamy plik .STEP do akceptacji. Po zatwierdzeniu projektu przystępujemy do produkcji i kontroli jakości. Finalny etap obejmuje testy wymiarowe oraz, opcjonalnie, pomiary rezonansowe, które potwierdzają zgodność z wymaganiami częstotliwościowymi i dynamicznymi.
Stawiamy na jakość i powtarzalność. Nasze metody kontroli obejmują inspekcję wymiarową oraz testy funkcjonalne, aby zapewnić, że element dostarczony do klienta będzie działał zgodnie z oczekiwaniami. Dzięki przekazaniu pliku .STEP klient zyskuje pełną kontrolę nad projektem — plik jest kompatybilny z powszechnie używanymi systemami CAD/CAM, co ułatwia integrację z linią produkcyjną lub dalsze modyfikacje.
Dodatkowo oferujemy doradztwo technologiczne: pomagamy dobrać odpowiedni materiał, powłokę i geometrię pod kątem optymalnej pracy i żywotności elementu. Zajmiemy się także balansem dynamicznym i rekomendacjami dotyczącymi częstotliwości pracy, aby zapewnić stabilne i efektywne działanie w zastosowaniu końcowym.
Zamawianie u nas to elastyczne podejście i szybkie terminy realizacji. Po otrzymaniu elementu lub plików przedstawiamy wycenę i proponowany harmonogram prac. Na życzenie dostarczamy dokumentację techniczną i raporty jakościowe. Zapewniamy wsparcie na każdym etapie — od skanu przez przygotowanie modelu cyfrowego po produkcję i dostawę gotowego elementu.
Skontaktuj się z nami, aby omówić szczegóły projektu, przesłać plik .STEP lub umówić wysyłkę elementu do skanowania. Chętnie przygotujemy ofertę dostosowaną do Twoich potrzeb i pomożemy odtworzyć, zoptymalizować oraz wyprodukować sonotrodę spełniającą wymagania Twojego procesu.